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塑膠異型材的技術發展

?        20世紀50年代,石油化工設備的發展趨勢促使高分子材料工業生產快速完善;60年代,塑膠、硫化橡膠、化學纖維三大復合材料的生產制造向產業化變化;70年代,全球生成纖維材料在總容積上已超出了金屬復合材料。

        聚合物僅有根據成型生產加工才可以變成有實用價值的產品。成型生產加工是纖維材料不能缺乏的生產制造階段。

        塑膠異型材做為聚合物生產加工中的一項關鍵技術,是在聚合物環氧樹脂運用工程項目技術、擠出生產線設備研發技術兩層面相互促進,又相互之間相互依賴而發展起來的。



        各式各樣的擠出商品:前些年的硬PVC管,包復電纜線,聚乙烯、聚丙稀和ABS塑膠板材與板才,聚乙烯吹塑薄膜和涂敷薄膜等,現如今的塑膠異型材,高密度聚乙烯、塑鋼復合型、PPR管材,雙重拉申聚丙稀薄膜,雙層共擠復合袋,具備高高阻隔、透氣性能、自黏性、熱收縮膜性、自消性等獨特特性的薄膜,作用母料與塑料母粒,聚氨酯發泡產品;應用擠出生產加工方式制取改性材料聚合物原材料;共混提高、改性技術,輻射改性技術,納米技術復合型技術,及其其他一些新式改性材料技術;各種各樣構造與作用的擠出機及生產流水線;混煉膠型擠出機螺桿,排氣管式擠出機,單螺桿、多螺桿式壓縮機擠出機,反應方程擠出機,整體式擠出機,融入纖維材料物理學與有機化學特點而創建的成型設備,具有各種產品所需要的專業作用,可以執行成型流程的擠出生產流水線鍋爐輔機,以追求操作簡單、操縱精確、環保節能高效率,綠色制造的總體目標而不斷完善的新式機器設備。

        

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