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PVC型材焊角強度

焊角強度
焊角強度是PVC型材焊接後焊角承受外力的能力,與PVC型材本身及焊接工藝都有關。優質的型材如果焊接不好,焊角強度也會不合格。

(1)焊接準備

下料前應將PVC型材在與加工環境相同的溫度下放置16h以上,這樣可防止低溫的PVC型材在焊接受熱條件下產生應力,導致PVC型材開裂。

(2)切割要求

要保證下料角度為90°及其對稱性。下料後,斷面要干凈。

(3)焊接工藝

焊接溫度的設定要合理,一般為240℃-270℃。加熱時間的選取要與加熱溫度協調統一,保溫時間的選取也很重要。

為保證焊角強度,不可為提高工作效率而縮短冷卻時間。同樣80扇,在焊接壓力、焊接量、焊接溫度不變的情況下,冬季加熱時間從20s變為15s,保壓時間從30s變為15s,焊角強度下降了近400N(表3)。其原因是保壓時間短造成焊角沒有完全冷卻固化,焊縫處受急冷造成焊角強度下降。

表3不同焊接工藝對焊角強度的影響。

(4)其他

焊接過程中,焊布上如有污物要及時清除,及時更換焊布破損或燒焦的地方。機械清理溝槽不宜太深,以防降低焊角強度。

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