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如何改善低溫沖擊性能的措施

改善低溫沖擊性能的措施如下:

1.嚴格檢查用料質量,密切注意口模出料和真空口的物料狀態,口模出料處應顏色一致,有一定光澤度,出料均勻,用手捏時要有較好的彈性,主機真空口物料呈“豆腐渣”狀態,初步塑化時不能發光,主機電流、機頭壓力等參數應平穩。

2.規范工藝控制,保證塑化效果。溫度控制應為“盆”式工藝,從擠出機一區到機頭的加熱溫度變化應為“盆”型,機筒三、四區溫度稍低,使物料由“外熱內冷”逐步變為“內外平衡”,保證物料受熱均勻。在配方不變的情況下,擠出工藝不要有大的變化。

筆者曾經有過這樣的經歷:正常生產時80框外觀光滑細膩,低溫沖擊試驗結果為10個試樣破損1個;在清理模具後再生產時,因未按以前工藝擠出,造成外觀不光滑,棱邊有小波浪,低溫沖擊試驗結果為10個試樣破損6個(表2)。這驗證了配方不變時,“有好外觀就有好內在”的經驗。

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