如何改善低溫沖擊性能的措施

改善低溫沖擊性能的措施如下：

1.嚴格檢查用料質量，密切注意口模出料和真空口的物料狀態，口模出料處應顏色一致，有一定光澤度，出料均勻，用手捏時要有較好的彈性，主機真空口物料呈“豆腐渣”狀態，初步塑化時不能發光，主機電流、機頭壓力等參數應平穩。

2.規范工藝控制，保證塑化效果。溫度控制應為“盆”式工藝，從擠出機一區到機頭的加熱溫度變化應為“盆”型，機筒三、四區溫度稍低，使物料由“外熱內冷”逐步變為“內外平衡”，保證物料受熱均勻。在配方不變的情況下，擠出工藝不要有大的變化。

筆者曾經有過這樣的經歷：正常生產時80框外觀光滑細膩，低溫沖擊試驗結果為10個試樣破損1個；在清理模具後再生產時，因未按以前工藝擠出，造成外觀不光滑，棱邊有小波浪，低溫沖擊試驗結果為10個試樣破損6個（表2）。這驗證了配方不變時，“有好外觀就有好內在”的經驗。